布袋除塵器除塵原理

布袋除塵器由鼓風機₪☁╃、主體₪☁╃、灰塵輸送系統₪☁╃、PLC除塵控制系統等構成╃·│↟◕，布袋除塵器由碳鋼板或不鏽鋼板(具體材質由工況環境決定)焊接的箱體保護內部的除塵袋₪☁╃、除塵骨架等工作部件╃·│↟◕，在吸塵器的底部加入法蘭盤╃·│↟◕，在宇宙倉庫的頂部和材料倉庫等揚塵點的裝置上現場除塵╃·│↟◕，容易收集粉塵▩│·。

在布袋除塵器開始運轉時╃·│↟◕，新的濾袋上沒有粉塵╃·│↟◕，執行數分鐘後在濾袋錶面形成很薄的塵膜▩│·。由於濾袋是用纖維織造成的▩│·。所以在粉塵層未形成之前╃·│↟◕，粉塵會在擴散等效應的作用下╃·│↟◕，逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現象▩│·。布袋收塵器濾袋纖維直徑一般為20—100μm╃·│↟◕，針刺氈纖維直徑多為10—20μm▩│·。在布袋除塵器纖維間的距離多為10--30μm╃·│↟◕，架橋現象很容易出現▩│·。架橋現象完成後的0.3--0.5mm的粉塵層常稱為塵膜或一次粉塵層▩│·。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱二次粉塵層▩│·。

同時平紋織物濾布本身的除塵效率為85%--90%╃·│↟◕，效率比較低▩│·。但是在單機袋收塵器濾布表面粉塵附著堆積時.可得到99.5%以上的高除生效率▩│·。因而有必要在清除粉塵之後╃·│↟◕，使濾布表面殘留0.3--0.5mm厚的粉塵層╃·│↟◕，以防止除塵效率下降▩│·。問題是在防塵器執行過程中╃·│↟◕，如何完全使一次粉塵層保留╃·│↟◕，而僅僅清除二次粉塵層╃·│↟◕，這個問題對脈衝除塵器設計和製造廠來說既是技術問題╃·│↟◕，又是一種處置經驗▩│·。

布袋除塵器應用於車間環境除塵或者流水線工藝空氣粉塵處理╃·│↟◕，大多被選擇在建材╃·│↟◕，糧食加工╃·│↟◕，冶金╃·│↟◕，化工╃·│↟◕，飼料加工廠╃·│↟◕，木器廠等企業中╃·│↟◕，由於本身脈衝布袋除塵器的造價較低╃·│↟◕，執行噪音小╃·│↟◕，處理的風量大╃·│↟◕，安裝業比較簡單方便╃·│↟◕，執行起來故障率低▩│·。